度较慢导致Ca(OH)2的生成缓慢。蒸汽养护显著提高了水泥—粉煤灰的水化速度和早期活性,对水泥硬化后产生Ca(OH)2与粉煤灰的二次水化起了加速作用,从而提高了硬化后浆体的抗压强度。
在2008年6月,选用等量取代法掺入25%的粉煤灰在车间使用,生产钢筋混凝土水管25.5km。经检测其产品完全符合GB/T 11836——1999《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准要求。减少水泥590T,节约资金14.2万元。通过生产中使用,在路面砖和排水管这两种干硬性混凝土中,采用等量取代法掺入粉煤灰在技术上是可行的,效果良好,其产品达到了相应的标准要求。在使用中要注意:掺加粉煤灰的混凝土的搅拌时间应在2min以上;制定合理的自然养护和蒸汽养护制度;用化学物质进一步激发粉煤灰的活性,使其掺量进一步增加。
4 结束语
从使用效果看,粉煤灰在路面砖和排水管的应用,通过有效的技术途径是完全可行的。我市电厂的粉煤在排放量也是日渐增多,国家对综合利用资源政策的支持,提高了粉煤灰的利用率,变废为宝,节约了资源。加速综合利用水平,对实现粉煤灰在水泥制品行业的资源化有重要意义。水泥制品是经济耐用性产品和环保产品,其社会效益和经济效益十分可观。 上一页 [1] [2]
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